Klinisches Diagnosereagens-füllende Linie für medizinisches Labor

1. Kurze Einleitung.

• Diese füllende Fertigungsstraße wurde von unserer eigenen Firma mit Flaschenhalter-Wiederverwertungssystem, linearer Art die Peristaltik-Pumpe entworfen, die füllt, der Kappe, die Vibrationsscheibe sortieren, automatischem mit einer Kappe bedeckendem Mechanismus, Kontrollwäger und Etikettiermaschine. Diese füllende Linie stabile Fahrgeschwindigkeit ist 10~20 Flaschen/Minute.
 

2. Arbeitsprozeß:

2,1. Füllende mit einer Kappe bedeckende Maschine.

• Setzen Sie manuell die Flaschen in die Flaschenhalter, die Kreis- in den Förderer laufen, und beenden Sie, Prozess zu füllen und mit einer Kappe zu bedecken. Füllendes System der weiteren Verfolgung macht Abfüllvorgang leistungsfähiger.

2,2. Kontrollwäger.

• Nachdem man mit einer Kappe bedeckt hat werden die Flaschen an das Festklemmen des Förderers (die Flaschen ist weich, benötigt deshalb dieses) geliefert und das Flaschengewicht wird überprüft und Flaschen mit anormalem Gewicht werden automatisch zurückgewiesen.

2,3. Etikettiermaschine.

• Nach Kontrollwäger werden die Flaschen an Etikettiermaschine geliefert, die die Aufkleberkennzeichnung beendet. (die Bearbeitungsnummer, das Produktionsdatum, das Verfallsdatum druckend, ist etc. für Ihr optionales)

3. Technische Eigenschaften.

3,1. Füllende und mit einer Kappe bedeckende Maschine

3.1.1. Eigenschaften.

• Dieser Maschinenplan ist intelligent und kompakt, der auch humanisierten Entwurf im Hinblick auf funktionierende Gewohnheiten annahm.
• Die Operationsschnittstelle wird vom bunten LCD-Touch Screen gemacht, und das ganze Maschinensystem wird durch PLC gesteuert.
• Genaue Nocken-Technologie, zum der Kappe für das Mit einer Kappe bedecken zu nehmen. Die mit einer Kappe bedeckende Einheit nimmt Servotechnologie an, um die mit einer Kappe bedeckende Kraft zu steuern. Indem es die Servo-AntriebsAusgabeparameter, um ändert, stellt zu ändern, Geschwindigkeit zu drehen sicher, dass das Drehmoment der Überwurfmutter verhältnismäßig konstant ist. Und die quantitative Einstellung, quantitative Steuerung werden gemacht, um zu garantieren, dass die Kappe richtig auf die Flaschen geschraubt wird und das Drehmoment der Kappe zuverlässig und stabil ist.
• Mit der Ausrüstungsoperationskontrollfunktion. Die Betriebsbedingung der Hauptteile der Maschine hat eine dynamische Anzeige auf dem HMI, das den Operationszustand von der Maschine klar auf einen Blick macht, einfach zu benützen und instandzuhalten. Wenn die Maschine in einem Zustand der Warnung, zusätzlich zum Ton und zur hellen Warnung ist, können die dynamische Anzeigenwarnungsposition und -ursache angezeigt werden auf dem HMI.
• Die ganze Linie wird von der intelligenten Steuerung, das aufwärts gemacht und sind das abwärts gerichtete Stationslaufen mit Ineinander greifenkontrollfunktion.
• Die meisten Teile werden von Edelstahl SUS 304#, von Aluminiumlegierungsmaterial, von etc. und von der füllenden Nadel, die vom Material 316L gemacht wird (Plastik sein wenn kann Kundenbedarf), in Übereinstimmung mit den pharmazeutischen Unternehmen GMP-Anforderungen und anderen Industrieprodukten gemacht, die Anforderungen verpacken.
• Haube der laminaren Strömung der Reinigung 100 gegen GMP-Anforderungen (dieses ist für Ihr optionales).

3.1.2. Parameter

3.1.3. Hauptkonfiguration:

3,2. Etikettiermaschine.

Nimmt Etikettiermaschine PW-T501 (dritte Generation) die internationales Spitzenhochgeschwindigkeitsservokennzeichnungstechnologie, Kennzeichnungssystem an und lokalisiert System, bürstendes System, Kontrollsystem, Förderersystem als die perfekte Kombination. Dieses macht Kennzeichnungstechnologie Perwin genauer und stabiler.

3.2.1. Eigenschaften.

• Das Kennzeichnungssystem kann durch den bunten Touch Screen überwacht werden.
• Diese Etikettiermaschine ist mit Mutischrittgeschwindigkeitsregelungssystem. Sie können die Kennzeichnungsgeschwindigkeit wählen, indem Sie genau und schnell die Geschwindigkeitsregelungsfunktion klicken.
• Die Etikettiermaschine ist mit Anfangspositionseinstellungsfunktion. Jedoch groß ist der Kennzeichnungsdurchmesser und was Länge der Aufkleber möglicherweise wäre. Sie können die, Anfangsposition auf dem Touch Screen einzustellen beginnen, oder Sie können den bekannten Parameter eingeben, vor dem Betrieb der Maschine direkt.
• Die Etikettiermaschine passt die Kennzeichnungsverzögerungsfunktion an. Die Kennzeichnungsposition könnte etwas justiert werden, die die Kennzeichnungsqualität besser macht.
• Die Etikettiermaschine passt die Zählfunktion an. Die Produktmenge könnte automatisch berechnet werden und dieses kann auf der Menschlichcomputerschnittstelle gesehen werden.
• Die Etikettiermaschine passt die Kennzeichnungsmengen-Einstellungsfunktion an. Sie können die Kennzeichnungsmenge einstellen, dann die Maschinenhalt, die diese Menge nachlaufen, erreichen.
• Das Kennzeichnungsrollen, System klebend konnte auf und ab justiert werden, link und recht. Dieses ist für anderen Kennzeichnungsgebrauch des Maßes gut.
• Die Maschine wird mit der Operationskontrollfunktion ausgerüstet. Der Hauptlaufende Status des prozesses und der Maschine kann auf dem LED-Touch Screen gezeigt werden, der den Betreiber kennen gut den Maschinenstatus und einfach zu benützen und Wartung macht.
• Die Fertigungsstraße ist völlig gesteuert intelligentes. Der frühere Prozess und der neuere Prozess konnten wie eine Kette gesteuert werden.
• Die meisten Komponenten nehmen den SUS 304 und Aluminiumlegierung an, die an die medizinische Gesellschaften GMP-Anforderung und andere Verpackenanforderung sich anpaßt.

3.2.2. Parameter